无尘车间通风设备的选择计算

百级无尘车间通常采用区域内风机自循环的形式来满足换气次数的要求, 其做法是在百级区吊顶内设置若干台风机, 百级区的大部分回风由这些风机通过回风口吸入 , 送进吊顶满布高效过滤器的静压箱内, 另外 , 百级区所需要的补充冷 (热)风则由组合式空气处理机经低速风管也送进静压箱内, 冷(热)风与回风混合并经高效过滤器过滤后以层流的流形返回百级区内 。按照厂家提供的资料 , 在额定风量下, 高效过滤器的初阻力通常为 180Pa , 终阻力为初阻力的 2倍, 即为 360Pa。所以 , 在选择循环风机的时候,常常会有设计师把风机的全压选在 400Pa 以上, 其噪声值通常在 65dB (A)以上, 如果是若干台风机并联运行, 根据总声功率级的计算公式 LWZ =LWg+Δβ (式中 LWZ —多台通风机同时工作时的总声功率级 , dB ;LWg —声功率较高的一台通风机的声功率级, dB， Δβ —附加的声功率级), 百级区吊顶

内的风机噪声将达到70 dB (A)左右 , 虽然吊顶静压箱及高效过滤器均有一定的降噪作用, 但百级工作区仍然处于噪声允许的最高值 。其实, 设计师们很容易忽略一个问题 , 就是通过每块高效过滤器的风量实际上是没有达到额定风量的 。以一个 10 m2的百级洁净区为例, 按截面风速 0.3 m/ s 计算, 所需的循环风量为 10800 m3/h , 因为 , 百级洁净区要求满布高效过滤器, 假设选用规格为 630 ×630 的高效过滤器, 则需要的数量为 25 块。该高效过滤器的额定风量为1000 m3/h 时 , 初阻力为186Pa , 终阻力为 372Pa 。而实际上通过每块高效过滤器的风量为432 m3/h 。根据风量与流速的关系 , 在截面面积一定的前提下 , 实际流经高效过滤器的风速为额定风量下风速的0.432 倍。根据局部压力损失计算公式 :Z =ξυ2ρ/2 (式中 Z —局部阻力损失 , Pa;ξ—局部阻力系数 ;υ—空气流速, m/s ;ρ—空气密度, kg/m3), 高效过滤器的实际压力损失为额定压力损失的 0.4322 倍 , 即初阻力为 34.7Pa , 终阻力为69.4Pa 。所以, 在选择循环风机时, 在满足了风量要求的前提下, 风机全压可大幅度减少 , 自然, 风机噪声及耗电量也就降低了。